电 子 设 备
将 电 子 行 业 制 造 阶 段 的 污 染 物 去 除

静电放电 (ESD) 是电子行业中一个常见的严重问题。
如果两个物品的静电荷水平不同(即一个带正电,另一个带负电),它们就会趋于平衡。如果它们之间的距离足够近,静电荷就会快速自发地转移。静电放电损坏可能是立即发生的,也可能造成灾难性损坏,这可能意味着设备或组件会立即停止运行,并且在生产检查期间被检测出来。
集成电路和二极管等敏感组件特别容易受到静电放电的影响。因此控制静电放电带来的风险在电子制造中至关重要。
密其静电消除设备有限公司提供一系列先进的工业静电控制解决方案,旨在中和材料上的静电荷并解决与静电放电相关的问题。
在 电 子 产 品 的 制 造 环 境 中:
就电子产品的生产而言,一个关键要素是制造环境的条件状况。在生产过程中,静电会引起以下多种风险:
在所有电子制造过程中,控制静电放电造成的污染至关重要。
这是因为灰尘和其他小颗粒会导致一系列代价高昂甚至危险的问题:从产品性能下降和灾难性故障,到引起火灾,乃至在易燃环境中引发爆炸。
灰尘进入狭小的空间并造成堵塞,限制空气流动并滞留热量,进而导致组件性能下降。
反复的摩擦和分离(由送料器振动引起)会使电子组件带上静电。因此,带电组件会粘附在盘或滑槽上,进而无法正确传输。
静电荷是指物体上静止的电荷。随着电荷的积聚,它会寻找某个途径进行放电,这可能会导致两种类型的故障:
1. 灾难性故障: 当 ESD 事件立即导致零件或组件失效时,就会发生这种情况。发生灾难性故障后,需要完全更换损坏的部件,然后才能继续工作。
2. 突发故障: 当 ESD 引起的电流不足以导致彻底故障,但足以引起间歇性栅极泄漏时,就会发生这种情况,从而导致故障和性能下降。
敏感电子组件(例如集成电路和二极管)特别容易受到静电的影响,但随着电子技术的进步,组件尺寸逐渐变小,其内部的电路也变小,导致它们对 ESD 的敏感度增加。
感应电荷造成电击:
如果操作员正在处理带电的材料,由于操作员穿着绝缘鞋,电荷就会在体内积聚。积聚的电荷会留在人体内,直到操作员接触机器的接地部分,电荷就会立即转移到大地,造成电击。
产品造成的电击:
处于电场内且未接地的金属物体会产生感应电荷,并且由于金属部分具有导电性,因此电荷会移动并且在操作员触摸时会放电。
当两个带有不同电荷的物体相互接触时,就会发生 ESD。当发生这种情况时,电荷会从一个物体转移到另一个物体并产生火花,其威力足以点燃附近的物质并引发火灾,在某些情况下还会引起爆炸。
据估计,电子行业每年仅因 ESD 损坏所遭受损失的就达约 400 亿英镑。
我们了解这些关键要求,并在洁净室和试验舱中对我们的设备进行了测试。凭借我们的专业知识和核心竞争力,密其为消除静电和污染提供一系列量身定制的解决方案,以便在每个应用阶段实现零故障前进法。
我 们 的 零 故 缺 陷 推 进 法
我们已经确定了在电子行业中,在生产线上容易受到污染的多个阶段。通过在这些阶段应用正确的解决方案,可以解决与 ESD 污染相关的风险和潜在危害。下面我们逐一探讨这些问题,并展示我们的解决方案。
电 子 行 业 应 用
在电子行业制造过程中,控制静电是至关重要的。以下是生产过程中受静电影响的一些主要阶段,以及我们消除静电和去除污染物的解决方案:
生产线
电子行业生产线(特别是平板屏幕产品的生产线)发生静电放电的风险较高,因为在组装过程中会产生静电累积。
静电放电 (ESD) 可能会破坏敏感的电子元件,或造成不明显的损坏,数周甚至数月后才会显现出来。未通过质量检查的产品通常会被标记为立即处置,而在产品生命周期后期发现的潜在缺陷可能会导致性能下降。如果没有采取可靠的静电控制措施,电子制造商可能会因本可避免的产品故障而面临成本增加、消费者不满意以及声誉受损的风险。
然而,安装适当的离子设备能够中和静电,从而防止静电对电子设备和产品造成损害。
离子喷嘴和离子枪还可用于狭窄区域或针对性处理区域,以减少和防止静电累积。
洁净室
电子洁净室是受到严格控制的空间,旨在阻挡一定程度的空气污染物并确保电子制造环境的无菌性。这就是为什么在电子制造过程的最关键阶段需要使用洁净室的原因。
因此,安装正确的 ESD 控制设备对于维持正确的环境至关重要。
静电消除棒提供了一种非接触式的解决方案,并且是集成静电控制系统中的理想组成部分,有助于消除灰尘和其他异物颗粒。
直流离子喷嘴也可用于去除静电和灰尘。密其系列产品能够将离子空气准确地输送到难以到达的区域,这些区域对于传统系统而言往往无法有效覆盖或无法安装系统。
*所有图纸仅用于演示。最适合您的静电控制设备和卷材除尘系统其安装位置将取决于您应用的某些因素。
表 面 除 尘 解 决 方 案
密其公司是一家世界领先的卷材表面除尘系统制造商,可提供四个卷材表面综合除尘系统。每个系统都基于不同的除尘原则而设计制造。这一独特的有点,使我们可以为客户提供最适合其应用的除尘系统。所有密其的表面除尘系统都包含最新的无振动交流静电控制技术作为标准配置–这对于综合去除污染至关重要。密其在包装,印刷和加工等一系列行业中拥有超过200多个成功的卷材表面除尘装置。



密其 CyClean 是一款为了满足更高的除尘需求而设计制造的紧凑式、高性能的非接触式表面除尘系统。
密其通过应用先进的流体动力学计算技术,使得 CyClean 的除尘效果达到最佳,该除尘系统可以去除小于1微米的污染物颗粒。
CyClean-R 为为低张力卷材应用中的高性能除尘提供了专业的解决方案。
CyClean-R 设计为定位在辊子上,此时纸幅张力处于最高位置,因此避免了低张力的问题,并且仍可提供出色的表面除尘效果
密其公司的 VacClean 接触式卷材除尘系统是密其公司成功的 Tornado 系统的一次演变,在全球范围内已安装有数百台。VacClean 系统采用加强型接触式除尘头,根据安装环境和卷材幅宽配备一台空气处理单元(AHU) 或一台真空风机。
静 电 控 制 解 决 方 案
自 20 世纪 60 年代以来,密其是世界领先的静电控制制造商,提供广泛的静电产品:防静电和 ESD 保护和测量,静电发生器,静电控制和消除。
密其 971IPS-30 超长距离脉冲直流静电消除棒,是最新推出的密其 Hyperion 系列产品之一。
971IPS-30 超长距离脉冲直流静电消除棒,由一个 +/- 30kV 24V 直流一体式电源 (IPS) 供电,是最强大的密其系列静电消除棒之一。
971IPS-30 静电消除棒适合于工作距离在 450 毫米至 1500 毫米之间,超长距离的静电消除应用。
采用了密其离子检测 (ICM) 技术,静电棒需要清洁时,具有本地和远程报警功能。也可以通过 Hyperion BarMaster 远程控制编程器,调节静电消除棒的频率和平衡,使静电消除棒的应用达到最佳状态。
971IPS-30 超长距离脉冲直流静电消除棒适合于工作距离在 450 毫米至 1500 毫米之间,超长距离的静电消除应用。
采用了密其离子检测 (ICM) 技术,静电棒需要清洁时,具有本地和远程报警功能。也可以通过 Hyperion BarMaster 远程控制编程器,调节静电消除棒的频率和平衡,使静电消除棒的应用达到最佳状态。
650QAC 静电棒是密其 Hyperion 系列的新产品。650QAC 静电棒采用了新技术实现极低和稳定的平衡电压,这是针对电子行业的应用要求,一般电子行业 ESD (静电放电)控制标准要求电离设备的平衡电压小于 +/- 35V。
为了优化性能,650QAC 还具有独特的能力,可以通过650QAC 集成触控板预置静电棒安装距离。如有必要,可以对设置进行进一步调整,让用户放心,静电棒针对应用程序进行了优化,从而减少了员工停机时间,节省了时间和成本。这些创新的功能使它有别于市场上的其他产品。
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